LED-UV光源与传统UV相比的发展优势

首先，在启动电压方面，传统UV灯需要数千至上万伏以上的高电压才能启动，这不仅存在高压安全上的顾虑，还增加了成本。而LEDUV通常只需要24V至200V即可开启，大大降低了安全风险和成本投入。

其次，传统UV灯需要数分钟预热启动才能达到峰值输出，而LEDUV可以瞬间启动并投入使用。这在实际应用中极大地提高了工作效率，减少了等待时间。

在能耗方面，传统UV灯无论是否照射都必须保持开灯状态，一直消耗能量，使用与非使用时间比大约是6:4。相比之下，LEDUV灯只有在照射时，电源才瞬间开启，这使得LED UV在节能方面具有明显优势。

从温度控制角度来看，LEDUV光源由于没有红外线辐射输出，被照材料的表面温升通常在5°C以下。而传统汞灯会使被照产品表面温升达10 – 20°C。对于对温度敏感材质的印刷，LEDUV更加适用。

现阶段，印刷业使用的LEDUV灯珠或芯片主要是365、385、395、405nm为主的UV-A波段能量，基本不会产生臭氧，无需担心环保、安全问题以及额外排风的需求。虽然UV-C波段的LEDUV芯片已有产品问世，但受限于成本、稳定度和电光转换效率低等因素，在印刷领域尚未能普及应用。

传统UV灯管点灯时，灯管表面温度可高达800 – 900℃，需要大功率的气冷+水冷系统来冷却。而LED UV点灯产生的热虽也有数百度高温，但因其体积小且具有可直接导热结构，能够比传统UV灯管更直接、更快速地导热与排热。仅小功率的水冷机已足够达到必要的冷却效果，基本上不需气冷，也不需要大型风管与排风机，大幅度降低了冷却能耗与成本。

此外，LEDUV灯的辐射能量与距离成反比。在选择时，应清楚了解灯源与纸面的距离以及实际到达纸面的UV辐射能量强度。一般LEDUV灯珠的有效照射距离只有2 – 3cm，而有光学透镜的LEDUV灯源，能够将有效UV能量从2 – 3cm延伸到10 – 12cm，这是LEDUV灯源能用在胶印机收纸台的重要关键。未来，透镜的质量（如使用树脂、高级石英或特殊玻璃等）、灯珠的结构与散热以及整合封装技术等不仅会影响LEDUV灯的功率，更会对其寿命产生重要影响。